加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的（de）圓（yuán）度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和（hé）兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
