汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安（ān）裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排（pái）汙（wū）泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵（bèng）的兩大核（hé）心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以（yǐ）很容（róng）易（yì）的清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於（yú）間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道（dào）內（nèi）和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵（bèng）上。

螺（luó）旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒在（zài）葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環（huán）形壓水室的高（gāo）通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵體（tǐ）的（de）引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後（hòu）停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經（jīng）100小時（shí）更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經（jīng）常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數