汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的（de）潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中（zhōng）含有（yǒu）纖維。紙屑（xiè）等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不（bú）大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成（chéng）排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池（chí）內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地（dì）及基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進（jìn）行（háng）自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫（wēn）升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一（yī）樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開（kāi）式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且（qiě）間隙的加大會（huì）破壞（huài）葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定（dìng）性受（shòu）到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於（yú）輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋（xuán）轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而（ér）加大的（de）情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保（bǎo）護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸（zhóu）向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線（xiàn）較（jiào）平坦。

壓水（shuǐ）室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑（jìng）向導葉或（huò）流道式（shì）導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋（xuán）形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內（nèi）加入軸承（chéng）潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵（bèng）

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵（bèng）要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料（liào）室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數