1、安裝前的檢(jiǎn)查與準(zhǔn)備:
(1)、檢查水井是否符合本泵(bèng)使用條件,即井徑、垂直和井壁質量(liàng)、以及靜(jìng)水位、動水位、湧水(shuǐ)量和水質條件(jiàn)等、若不符合(hé)使用條件必(bì)須采取相應措施,否則不(bú)能將泵下井。
(2)、檢查供電設備及供電線路能否保證電(diàn)泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部(bù)件是否安全,並熟悉安裝使用說明書(shū)。
(5)、檢查電氣線路,控製和保(bǎo)護裝置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各(gè)種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾水網,然後打(dǎ)開注水和放氣孔螺栓(shuān)往(wǎng)機內注滿潔淨的清水,一定確保注滿,防止假(jiǎ)滿。並檢查電機(jī)各部是滯漏水。發現漏水根據部(bù)件應調正膠墊(diàn)上緊螺(luó)栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或(huò)損壞,發現問題(tí)及時包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆(zhào)歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備,並檢查(chá)電機內水(shuǐ)是否灌(guàn)滿,然後上緊(jǐn)注(zhù)水(shuǐ)、放氣孔螺栓,從閥體頂端灌水直(zhí)至從進水節處流出瞬時起動電機(jī)(不超過(guò)1秒(miǎo)),看電泵轉動方向是否和轉向標相同,若相反(fǎn),調(diào)換電源(yuán)接頭即可,然後(hòu)上好護線板、濾水網(wǎng)準備(bèi)安裝(zhuāng)下井。
(5)、在泵的出水口安裝短輸水管一節,並用夾板夾住吊起落入井(jǐng)中,使夾板座落在井台上。
(6)、再用一付夾板(bǎn)夾住另一節輸水管,然後吊起降下(xià)與短輸水管法蘭(lán)相聯接。升起吊鏈拆下(xià)
付夾板,使泵管下降井中(zhōng)又座落在井台上,依次反(fǎn)複進行安裝,下井,直到全部(bù)裝完,最後一節夾板不卸將泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋,彎彎,閘閥(fá)出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊,對正後緊固螺釘要對角線方向同(tóng)時上緊,防止歪斜漏水。
(9)、電纜線要固定(dìng)在輸水管法蘭上凹槽內,每節都用綁繩固定(dìng)好,下井過程要小心,電纜不能(néng)當吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)、下(xià)泵(bèng)過程有卡住現象,要想(xiǎng)法克(kè)服卡點,不能強行下泵(bèng),以免卡死(sǐ)。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人(rén)員下井。
(12)、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈(dēng),並安(ān)裝在配電盤上,放在井台周圍適當的(de)位置。
3、沽源深井(jǐng)泵(bèng)起動
(1)、用500伏兆歐表測(cè)量電機繞阻(zǔ)對地絕緣阻不低於(yú)5兆歐。
(2)、檢查三相電源線路,電壓是否符合規定各種儀表,保護設備及接線正確無誤後方可(kě)合閘(zhá)起動。
(3)、起動後觀察電流、電壓是否符合規定範圍,運轉聲音有(yǒu)無異常及震動現象發生,若不正常應及時找出原因處理解決。
4、沽源深井泵停車
(1)、關閉開關停車,再起動須等5分鍾或更長的時間,以防電機溫升過高(gāo),停車後更好
切(qiē)斷電源。
(2)、保護開關不得停用,或(huò)用(yòng)鉛絲銅(tóng)絲(sī)加大保險絲的作法是錯誤的。