加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬（yìng）銘來加（jiā）大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造（zào），軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損（sǔn）現象後（hòu），輕微的可在平（píng）板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
