離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構（gòu）組（zǔ）成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵（bèng）軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平（píng）衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以（yǐ）減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安（ān）裝軸承的托架相連接。

3、泵（bèng）軸的（de）作用（yòng）是借聯軸器和電動機相連接（jiē），將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主（zhǔ）要（yào）部件。

4、滑動軸承使用的（de）是透明油作潤滑劑（jì）的，加油到油位線（xiàn）。太（tài）多油要沿泵軸（zhóu）滲（shèn）出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行在（zài）60度左右。

5、密封環又（yòu）稱（chēng）減漏環。

6、填（tián）料函（hán）主要由填料、水封環（huán）、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是（shì）為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙（xì），不（bú）讓泵內的水流流到（dào）外麵來也不讓外麵的空氣進（jìn）入到泵（bèng）內。始終保（bǎo）持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要（yào）靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所（suǒ）以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程（chéng）中對填料函的檢查（chá）是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一（yī）個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸（zhóu）上（shàng）有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚程之（zhī）和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力（lì）在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進（jìn）水式泵：又叫（jiào）單吸（xī）泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式（shì）泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的（de）流量（liàng）比單吸（xī）式泵大一倍（bèi），可以近（jìn）似看作是二（èr）個（gè）單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類（lèi）：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平（píng）麵上開有結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸（zhóu）位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸（zhóu）位於垂直位（wèi）置。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的（de）泵殼。

2、導葉（yè）泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於（yú）吸水池池（chí）麵（miàn），啟（qǐ）動（dòng）時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸（xī）入式離心泵（非自灌式（shì）離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中（zhōng）心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩（shuǎi）出（chū）葉輪進入壓水（shuǐ）管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵（bèng）、凝結水泵、排灰泵、循環水（shuǐ）泵等。

三、使用

泵的試運轉應符（fú）合下列要求：

①、驅動機的轉向應與（yǔ）泵的轉向相（xiàng）同；

②、查明管道泵和共軸泵的（de）轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑（huá）部位加（jiā）注潤滑劑的（de）規格和數量應符（fú）合設（shè）備（bèi）技術文件的規定；

④有預潤滑（huá）要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保（bǎo）護裝置均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈（líng）活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不（bú）應大於50℃；泵體表麵（miàn）與有工作（zuò）介質進口的（de）工藝管道的溫差不（bú）應大於（yú）40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻（què）水源。