汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市汙水，糞（fèn）便（biàn）或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送（sòng）的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機（jī）械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變（biàn）化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因（yīn）此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以（yǐ）進（jìn）行自動安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕（qīng），因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓（yā）水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分（fèn）布（bù）。不僅產生大量的旋（xuán）渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相當於（yú）普通（tōng）閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交換能（néng）量（liàng）。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情（qíng）況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的（de）副（fù）葉（yè）片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保（bǎo）護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送（sòng）物的（de）破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的（de）介質。在對（duì）輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出（chū）現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後（hòu）每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數