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產品知識

潛水泵電流過高是何原(yuán)因呢(ne)?

來(lái)源:亚洲AV成人久久久久久精品泵業(yè)        發(fā)布時間:2020-07-01       統計144821 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點基本概括了電動(dòng)機電流過高的原(yuán)因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方(fāng)麵(miàn)使電動機發生過熱(rè)的原因(yīn),有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵(tiě)損耗的大小與磁通密度平方(fāng)成(chéng)正比,則鐵損耗(hào)增加,導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又致使勵磁(cí)電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因(yīn)此,電源(yuán)電壓(yā)超過(guò)電動機的額定(dìng)電壓時,會使電動機(jī)過熱。


  2、電源電壓過低


  電源電(diàn)壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電(diàn)流(liú)相應增大,定子電流中負載(zǎi)電源(yuán)分量隨之增加,造成繞(rào)線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱(rè)。


  3、海港潛水泵電源電壓(yā)不(bú)對稱


  當電源線一相斷路、保險絲(sī)一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將造成(chéng)三相電動機走單相,致使運行的(de)二相繞組通(tōng)過大電流而(ér)過熱,及至燒毀。因此,對於三相電(diàn)機一般(bān)不(bú)適用熔斷器進行保護。


  4、海(hǎi)港潛水泵三相電(diàn)源(yuán)不平(píng)衡


  當(dāng)三相電源不(bú)平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過(guò)熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可看作是電源(yuán))。確認電(diàn)源方麵無(wú)問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身(shēn)問題


  1、電動機(jī)繞組斷路


  當(dāng)電動機繞組中有一(yī)相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時(shí),都將導致三相電流(liú)不平衡,使電動機過(guò)熱。


  2、電動機(jī)繞組(zǔ)短路


  當電動機繞組出現短路故障時,短路電(diàn)流比正(zhèng)常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機(jī)星角接法錯(cuò)誤


  當三角形接法電動機(jī)錯接成星形時(shí),電動機仍帶滿(mǎn)負載運行,定子繞組流過(guò)的電流要超過額定(dìng)電流,乃至導致(zhì)電動機自行停車,若停轉時間稍(shāo)長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過(guò)熱,還將燒毀。當星形連接(jiē)的電(diàn)動機錯接成三(sān)角形,或若幹個線圈組串成一(yī)條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時(shí)將燒毀繞組。


  4、電動機線圈(quān)接法錯誤


  當一個線圈、線(xiàn)圈組或一相繞組接反時,都(dōu)會導致三相電(diàn)流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等(děng),均會使電動機電流增(zēng)大,銅損耗及(jí)機(jī)械摩擦損耗增(zēng)加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性(xìng)質


  1、環境溫度(dù)過高(gāo),使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不(bú)暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散(sàn)熱。


  4、風扇損壞或裝反(fǎn),造成無風或(huò)風量(liàng)小。


  5、未裝風罩(zhào)或電動機端蓋內未裝擋風板(bǎn),造成電動機無一定的風路。


  返修電機問題


  返修(xiū)的電動機啟動(dòng)電流達到66%以(yǐ)上,同時電動機作業(yè)頻繁,也會造成電(diàn)流高,產生電動機過熱。


  串聯電阻(zǔ)問題


  繞線式電動機(jī)與串(chuàn)接電阻器等不匹(pǐ)配(pèi),同(tóng)時電動機作業頻繁,也會(huì)造成電流高,產生電動機過熱。


  電(diàn)動機振動問題


  電動機振(zhèn)動過(guò)大也可能(néng)造成電動機電流高(gāo),原因及處理方(fāng)法:


  1、轉子不平衡——校平平(píng)衡


  2、帶輪(lún)不平衡或軸伸彎曲——檢查並校正


  3、電動機與負(fù)載軸線不對齊——檢查調(diào)整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安(ān)裝情(qíng)況及底腳(jiǎo)螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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