加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨（mó）損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸（zhóu）承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用（yòng）磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直（zhí）度允（yǔn）差（chà）、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後（hòu）的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
