離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在（zài）啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形（xíng）泵（bèng）殼（ké）的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基（jī）本構造是由六部分組成的分（fèn）別是葉輪，泵體，泵軸（zhóu），軸承，密封環（huán），填料函。

1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又（yòu）起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減（jiǎn）少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是（shì）水（shuǐ）泵的主體（tǐ）。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架（jià）相連接。

3、泵軸的（de）作用是借聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部（bù）件。

4、滑動軸承使用的是透（tòu）明油作潤滑劑的，加油（yóu）到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在（zài）水泵運行過程中軸承（chéng）的溫度更（gèng）高 在85度，一般運行在60度左右（yòu）。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封（fēng）環、填料（liào）筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉泵殼（ké）與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空（kōng）氣（qì）進（jìn）入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與（yǔ）填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水（shuǐ）到水封圈內使填（tián）料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是特別要注（zhù）意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻（zhī）有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩（liǎng）個以（yǐ）上的（de）葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於（yú）650米水柱。

按葉輪吸入（rù）方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單（dān）吸泵，即葉輪上隻有一個進水（shuǐ）口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又（yòu）叫雙吸泵，即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線（xiàn）的水平麵上開有結（jié）合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心（xīn）線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸（zhóu）位於（yú）水（shuǐ）平位（wèi）置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出方（fāng）式分（fèn）類：

1、蝸殼泵：水（shuǐ）從葉輪（lún）出來後（hòu），直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設（shè）置的導葉，之後進入下（xià）一級或流入出口管。

按安裝高度分類：

1、自灌（guàn）式離心（xīn）泵：泵軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可自（zì）動（dòng）啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸高（gāo）於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪（lún）中心形成負壓，吸水池中（zhōng）水在大氣壓作用下進（jìn）入（rù）葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用（yòng），被（bèi）甩出葉輪（lún）進入壓水管（guǎn）道。

另外，根據用途也可進行分類，如油（yóu）泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用（yòng）

泵的試運轉（zhuǎn）應符（fú）合下列要求：

①、驅動（dòng）機的（de）轉向應與（yǔ）泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接（jiē）部位應（yīng）無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量應（yīng）符合設備技術文（wén）件的規定；

④有預潤（rùn）滑要（yào）求的部位應按規定進行預（yù）潤（rùn）滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈（líng）敏，準（zhǔn）確，可靠（kào）；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉（zhuǎn）前應進行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差（chà）不應大於40℃；

⑧設置（zhì）消除溫升影響的連接裝（zhuāng）置（zhì），設置旁（páng）路（lù）連（lián）接裝（zhuāng）置提供冷卻水源。