加藥齒輪泵的維修（xiū）方（fāng）法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表（biǎo）麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵（bèng）體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨（mó）削（xuē）修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。