汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見（jiàn）的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙（wū）水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖（xiān）維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安（ān）裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝（zhuāng）及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨（mó）損的（de）情況（kuàng）較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而（ér）加大的情（qíng）況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該（gāi）葉輪效率（lǜ）較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定（dìng），采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上的副葉片（piàn）不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉（yè）片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流（liú）道（dào）。所以適（shì）宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該型（xíng）式葉（yè）輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的（de）出現環形壓水室（shì）的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透（tòu）性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機（jī）轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注（zhù）明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查（chá）原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損較（jiào）大（dà）後應（yīng）及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開（kāi），擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數