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海鹽(yán)齒輪泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與(yǔ)齧合齒輪間所形成(chéng)的工(gōng)作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的(de)回轉泵(bèng)。由(yóu)兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間(jiān),當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪齧合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管(guǎn)路中去(qù)。吸入腔與排(pái)出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的(de)排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結(jié)構簡單(dān),價格便宜;

2)工作要求(qiú)低,應(yīng)用廣泛;

3)端(duān)蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多(duō)固定的密封工作腔(qiāng),隻能用作定(dìng)量泵。

齒輪采用國(guó)際九十(shí)年代先進水平的(de)新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與(yǔ)漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合(hé)過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和(hé)使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作(zuò)為超載保護,安全閥全回流壓力為(wéi)泵額定排出壓(yā)力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密(mì)封設計為兩種形式(shì),一種是機械密封,另一種是(shì)填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言,主(zhǔ)要由公(gōng)法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公(gōng)法(fǎ)線齒輪泵輸送(sòng)含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹(gàn)淨(jìng)的介質,噪音低,壽命長(zhǎng),各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊(còu)、體積小、質量輕、工藝性(xìng)好、價格便宜(yí)、自吸力強、對(duì)油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。

缺點:徑向(xiàng)力不平衡、流動脈動大、噪聲(shēng)大、效率低,零件的互換性差,磨損後(hòu)不易修複,不能做(zuò)變量泵用(yòng)。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵(bèng)

1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開(kāi)吸入和排出管路(lù)中(zhōng)的閥門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向後(hòu),啟動電機。

2、停(tíng)車(chē)

1)關閉電動(dòng)機。

2)關閉泵的(de)進、出口閥門(mén)。

五、常(cháng)見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方(fāng)向相反;b、吸入或排出閥關閉(bì); c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料

對策: a、確(què)認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液(yè)體粘度,以(yǐ)低速運(yùn)轉時按轉(zhuǎn)速比例的流(liú)量是否出現,若有流量,則流入不足(zú)/2

2、流量不足

故障現象:泵流(liú)量不足

故(gù)障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出(chū)口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速(sù)過低

對(duì)策:a、確認閥(fá)門是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出(chū)量是(shì)否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際(jì)轉速

3、聲音異常

故障現(xiàn)象:聲音異常

故(gù)障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝(zhuāng)不良; e、軸變形或磨損(sǔn)

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查(chá)軸承和(hé)齒輪; d、檢查軸封; e、停車(chē)解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障(zhàng)原因:a、出口壓(yā)力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或(huò)軸承磨損; e、電(diàn)動機故障

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適當調整; d、停(tíng)車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查(chá)電動機

5、泵停止

故障現象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保(bǎo)護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高(gāo),聯鎖反應;e、泵(bèng)內(nèi)咬入異常; f、軸(zhóu)與軸(zhóu)承粘著卡死

對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反(fǎn)轉盤車確(què)認(rèn); f、盤車確認(rèn)

6、密封漏油

故障現象(xiàng):密封漏油

產生原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損(sǔn)而間隙大;c、機(jī)械(xiè)密封動(dòng)、靜(jìng)環摩擦(cā)麵隨壞(huài);d、彈簧(huáng)鬆弛

對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰(nǐng)緊壓蓋螺栓(shuān)或更換(huàn)密封圈;c、更換動、靜環或重新(xīn)研磨;d、更換(huàn)彈簧(huáng)

 



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