汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通常被輸（shū）送（sòng）介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣（liè）的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上（shàng）加（jiā）濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果（guǒ）顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進行自動安裝，安裝及（jí）維修相（xiàng）當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和（hé）壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分（fèn）為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成（chéng）堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室（shì）流道（dào）。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體（tǐ）交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和（hé）長纖維的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式（shì）的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運（yùn）行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片（piàn）可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線（xiàn）比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手（shǒu）轉動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫度不（bú）能超過（guò）環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水（shuǐ）螺塞擰開將（jiāng）介質放淨（jìng）。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數