杭州管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有太高的要求（qiú），因（yīn）此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是（shì）根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個（gè）方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池（chí）壓力，管道係統中的（de）壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度（dù）、管（guǎn）道附（fù）件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻（zhī）給出 杭州管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性（xìng）質（zhì）、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般（bān）工（gōng）業用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略（luè）管（guǎn）道係統（tǒng）中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統中的壓（yā）力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附（fù）件（jiàn）種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一（yī）定的餘量。
③如果基（jī）本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道（dào）直徑大（dà），在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直（zhí）徑小，會（huì）導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使（shǐ）所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡（jìn）可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥（fá）門（mén）(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵（bèng）的工況（kuàng）點，逆止閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也（yě）取5%，對（duì）質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布（bù）置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下（xià）、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻（zǔ）力損失急劇（jù）增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增（zēng）加，成本和運（yùn）行費用都增（zēng）加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能（néng）布置（zhì）成（chéng）直管，盡（jìn）量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能（néng）大於（yú）90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆（nì）止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產（chǎn）生巨大（dà）的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
