1、鹽(yán)酸(suān)
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼材料都耐(nài)不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕(jué)大多數(shù)非金屬材(cái)料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如(rú)聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好的(de)選擇。
2、硫酸
作為強腐(fǔ)蝕介質之(zhī)一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同(tóng)濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上(shàng)、溫度小於80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄(zhù)鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即(jí)20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大(dà)大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有強氧化性的酸,一(yī)般金屬大多在硝(xiāo)酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸(suān)都有很強的耐(nài)蝕性,值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性(xìng)不僅不優於普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還能(néng)適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含(hán)有(yǒu)其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常(cháng)見化工類堿為氫氧化(huà)鈉(nà)。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普通不(bú)鏽(xiù)鋼對(duì)堿(jiǎn)液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許(xǔ)少量鐵份摻入(rù)不推薦采用不鏽(xiù)鋼。對於高溫堿液多采用鈦及(jí)鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於(yú)常溫低濃度堿(jiǎn)液,特殊要求時可采用各類化工玻(bō)璃(lí)鋼泵、化工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬(shǔ)和非金屬在液氨及氨水(氫氧(yǎng)化(huà)氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微(wēi),隻有(yǒu)銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類(lèi)常見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲(jiǎ)酯、乙酯(zhǐ)等,它們基(jī)本沒有腐蝕性,一般常(cháng)見材料均可(kě),但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料;另(lìng)外值得注意的是酮、酯(zhǐ)對(duì)多種(zhǒng)橡膠均有溶解(jiě)性,在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類(lèi)
像海水這類介質,普(pǔ)通鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕(shí)率(lǜ)不太高,一般須采用塗料(liào)保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能(néng)因氯離子(zǐ)而引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。