汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質（zhì）泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最常用的潛（qián）水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如（rú）W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響（xiǎng）。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新（xīn）材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工（gōng）程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優（yōu）勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來（lái）保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容（róng）易的清（qīng）理及維修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差（chà）分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵（bèng）產生（shēng）振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵（bèng），由（yóu）於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水（shuǐ）室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期（qī）運（yùn）行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的（de）問題（tí），采用該型式葉輪的泵適（shì）合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運（yùn）行中（zhōng）情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過（guò）性強（qiáng），所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和（hé）中介型（xíng）三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形（xíng））壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環（huán）形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環（huán）境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數