汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛（qián）水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介（jiè）質中含有易（yì）纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗（kàng）堵性和（hé）可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位（wèi）變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修（xiū）帶來了極大（dà）的方便，人（rén）可不必為此而進（jìn）出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自（zì）動（dòng）保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨（mó）蝕（shí）性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成（chéng）堵塞時，可以很容易的清理及維修（xiū），但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從（cóng）而（ér）使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪（lún）不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉（yè）輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬於（yú）無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉（yè）輪（lún）流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質（zhì）的（de）破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸（wō）殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小（xiǎo）型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水（shuǐ）室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵（bèng）正常運轉後（hòu），打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原因。

（10）汙水泵（bèng）要停（tíng）止使用（yòng）時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損（sǔn）情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術（shù）參數