和平管(guǎn)道增壓泵對流量及輸(shū)送的介質都沒有太高的要求,因此增(zēng)壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程(chéng)的合(hé)適,增壓泵選型(xíng)依據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的(de)特性:介質名(míng)稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質(zhì)溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時(shí)對流量(liàng)的影響。農業用(yòng)泵如果是采(cǎi)用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力,管道(dào)係統中的壓力差(揚程損(sǔn)失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水(shuǐ)池至壓水(shuǐ)池的幾何標高(gāo)等(děng))。
2.確(què)定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 和平管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高(gāo)的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和(hé)揚程的合適,增壓(yā)泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排(pái)水要求,從液體(tǐ)輸送量、裝(zhuāng)置(zhì)揚程、液體性(xìng)質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱(chēng)、比重、粘度(dù)、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介(jiè)質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以(yǐ)忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量(liàng)的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(chà)(揚(yáng)程損失)。
⑥管道係統數(shù)據(管(guǎn)徑、長(zhǎng)度、管道(dào)附件(jiàn)種類(lèi)及數目,吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流(liú)量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已(yǐ)給(gěi)出最小、正常、更大 流量(liàng),應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流(liú)量,應考慮留(liú)有一定的餘量。
③如果基本數據隻給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡(è)劣(liè)的泵,流量餘量應取10%。
3.在(zài)設計布(bù)置(zhì)管(guǎn)道時(shí),應注意(yì)如下事項:
①合(hé)理選擇管道(dào)直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管(guǎn)道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚程增加(jiā),配帶功率增加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用(yòng)來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防(fáng)止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒(dǎo)流時,會產(chǎn)生巨大的反向(xiàng)壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本(běn)數據隻(zhī)給(gěi)重量流量,應換算成體積流量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚(yáng)程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流(liú)量餘量也(yě)取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大(dà),使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加(jiā)。因此應從技術(shù)和經濟的角度綜(zōng)合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考慮所能承(chéng)受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小(xiǎo)管道中的附件和盡量縮小管道(dào)長度,必須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度盡可(kě)能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工況點(diǎn),逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體(tǐ)倒(dǎo)流時,會產生巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵(bèng)損壞)