1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材（cái）料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料（liào）對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常（cháng）廣泛的重要工業原（yuán）料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但它（tā）不（bú）適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造（zào），但是他們鑄造及加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更（gèng）為經濟的（de）選擇。
3、硝酸
作為一種具有強（qiáng）氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼（gāng）材料對硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的（de）耐蝕性不僅不優（yōu）於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度（dù）和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采（cǎi）用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材（cái）料較好。
