汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵（bèng）的一（yī）種，具有（yǒu）多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種（zhǒng），最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在（zài）8000小時（shí）以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據（jù）所需的水位變化（huà），自動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的（de）漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作（zuò），因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型（xíng）的排汙泵一般（bān）都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受（shòu）的載（zǎi）荷(徑向（xiàng）)相對（duì）較小，壽命比（bǐ）一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉（yè）輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性（xìng）受到破壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當於普通（tōng）閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由（yóu）於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆（kē）粒（lì）在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在（zài）流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而（ér）加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上（shàng）設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密（mì）封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道（dào）式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的（de）介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強（qiáng），所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓（yā）水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上（shàng）不用在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便（biàn）在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透（tòu）性。已越（yuè）來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運（yùn）轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高（gāo） 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程（chéng）中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤（rùn）滑（huá）油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經（jīng）常調整填料壓蓋（gài），保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參數（shù）