一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸（xī）油阻（zǔ）力會因吸油（yóu）管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處（chù）理方（fāng）法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段（duàn）連接螺（luó）釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的（de）情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握（wò），做好（hǎo）相應調（diào）試工作，並對安裝（zhuāng）與（yǔ）設置（zhì）的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
