汙水泵屬於離（lí）心（xīn）雜質（zhì）泵的一種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質（zhì）中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵（bèng）一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優（yōu）劣的（de）重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能（néng）力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連（lián）續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安（ān）裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了（le）產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵（bèng）一般都配有（yǒu）自動（dòng）耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由（yóu）於泵和（hé）電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗（kàng）磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大（dà），同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下（xià）降的問（wèn）題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況（kuàng）比（bǐ）較穩定，采用該（gāi）型式（shì）葉輪（lún）的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片（piàn）不僅起（qǐ）平衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪（lún）屬（shǔ）於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該（gāi）型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有（yǒu）容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部（bù）位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高（gāo）濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較（jiào）平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象。用（yòng）手轉動（dòng）汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中（zhōng）心線處（chù），潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和（hé）揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數