泥漿（jiāng）泵（bèng）的工作原理介紹

    泥漿（jiāng）泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量和壓（yā）力（lì）。排量以每分鍾排出（chū）若幹升計（jì）算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自（zì）孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返速（sù）度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠（kào）地攜（xié）帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上（shàng）返速（sù）度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔（kǒng）的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著（zhe）鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要（yào）求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機（jī）構中設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調節（jiē）其速度﹐以達（dá）到改變排（pái）量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量（liàng）計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防（fáng）發生孔內事故。

    泥漿泵分單（dān）作用及雙作用兩種型式（shì）﹐單作用式泥漿泵在（zài）活塞往複運動的一（yī）個循環中僅（jǐn）完成一次（cì）吸排水動（dòng）作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往（wǎng）複（fù）一（yī）次完成兩次吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式。

    主要部件有（yǒu）蝸（wō）殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機（jī）座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便（biàn）,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻（zhī）骨架油封（fēng）和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。