加藥齒輪泵（bèng）的（de）維修（xiū）方法：
1、齒（chǐ）輪（lún）泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸（zhóu）徑（jìng）變小。如果是（shì）輕（qīng）微（wēi）磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到（dào）修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研（yán）磨修（xiū）平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於（yú）85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的（de）垂直度允差、兩端麵的平（píng）行（háng）度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
