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淮安離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作(zuò)的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的(de)基本構造是由六部分組成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它(tā)轉速高出力大,葉輪(lún)上的葉片又(yòu)起(qǐ)到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩(mó)擦損失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是水泵的(de)主體(tǐ)。起到支(zhī)撐固定(dìng)作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的(de)轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑(huá)動軸承(chéng)使用(yòng)的是透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒(shāo)壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度更(gèng)高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減漏環。

6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料(liào)筒、填料(liào)壓蓋、水封管(guǎn)組成。填(tián)料函的作用主要(yào)是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間(jiān)的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真(zhēn)空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠(kào)水封管住水到水封圈內使填料(liào)冷卻!保(bǎo)持水泵的正常運行。所以在(zài)水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在(zài)運行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多(duō)級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪(lún)產生的揚程之和。

按工(gōng)作壓力來(lái)分類:

1、低壓泵:壓力低於100米(mǐ)水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱(zhù)之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪(lún)吸入方式來分類:

1、單側進水(shuǐ)式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進(jìn)水口;

2、雙側進水(shuǐ)式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有(yǒu)一個進水口。它的流量比單吸式泵大(dà)一倍,可(kě)以近似看作(zuò)是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


離心泵(bèng).jpg


按泵殼(ké)結合來分類(lèi):

1、水平(píng)中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵上開有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位置。

2、立(lì)式泵:泵軸位於垂直位(wèi)置。

按葉輪出方式分(fèn)類:

1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪(lún)出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導(dǎo)葉泵:水從葉輪(lún)出來後,進入它外麵設置的(de)導葉,之後進入下一級(jí)或流入出口管(guǎn)。

按安裝高度分類(lèi):

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需(xū)要先用水灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受(shòu)到(dào)離心力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成(chéng)負壓,吸水池中水在大氣壓作(zuò)用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根據用途(tú)也可進行分(fèn)類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰(huī)泵、循環水泵等。

三、使用(yòng)

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸(zhóu)泵的轉向;

③、各固定連接部位應無鬆動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和數量應符合設備技術文件(jiàn)的規定;

④有預(yù)潤(rùn)滑(huá)要求的部位應按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表(biǎo),安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活(huó),無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵(bèng)體表麵(miàn)與有(yǒu)工作(zuò)介質進口的工藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

 



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