淮（huái）安管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介（jiè）質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固（gù）體（tǐ）的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在（zài）工藝流程中可以忽略管道（dào）係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池（chí）壓力，管道係（xì）統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統（tǒng）數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正（zhèng）常、更大 流量，應按（àn）更（gèng）大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻（zhī）給出 淮（huái）安管道增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變（biàn）化時對（duì）流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池（chí）至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考（kǎo）慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管（guǎn）道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大（dà），在相同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格（gé）高（gāo），管道直徑小，會導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡（jìn）可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半（bàn）徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥（fá）在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應（yīng）考慮留（liú）有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵（bèng），流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損（sǔn）失小，但價（jià）格高，管道直徑小（xiǎo），會（huì）導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從（cóng）技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能（néng）布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥（fá）在液體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
