黃浦管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓(yā)泵(bèng)的選(xuǎn)擇主要是考慮流量(liàng)和揚(yáng)程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據(jù)工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮(lǜ)。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的流量(liàng)一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管道(dào)係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流(liú)量揚程(chéng)
流量(liàng)的確定
①如果生產工藝中已給出最小(xiǎo)、正常、更大 流量(liàng),應按更大 流(liú)量考慮。
②如(rú)果生(shēng)產工藝中隻給出 黃浦管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚程(chéng)的合適,增(zēng)壓泵選型(xíng)依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液(yè)體性(xìng)質、管(guǎn)路布置以及(jí)操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中(zhōng)所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略(luè)管道係統中的(de)泄漏(lòu)量,但必須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸水(shuǐ),還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸(xī)水池至壓水池的(de)幾何標高等)。
2.確定流量揚(yáng)程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大(dà) 流量,應(yīng)按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量(liàng),應考慮(lǜ)留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量(liàng)餘(yú)量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選(xuǎn)擇管(guǎn)道直徑,管道直徑(jìng)大,在相(xiàng)同流量(liàng)下、液流速度小,阻力(lì)損(sǔn)失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用(yòng)都增加。因(yīn)此(cǐ)應從技術和經濟的角度(dù)綜合考慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道(dào)布置應盡可(kě)能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管道中的附件和盡量縮(suō)小管(guǎn)道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須(xū)裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的(de)工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據(jù)隻給重(chóng)量(liàng)流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量(liàng)低(dī)揚程泵(bèng),流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取(qǔ)10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低(dī)劣和運(yùn)行條件(jiàn)惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管(guǎn)道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選泵(bèng)的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎(wān)頭的彎曲半徑應該是管道直徑的(de)3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥(fá)門用來調節泵(bèng)的工況點,逆止閥在液體倒流(liú)時可防止泵反轉(zhuǎn),並使泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當液體倒(dǎo)流時,會產生巨大(dà)的反向壓力,使泵損壞)