一、柱（zhù）塞（sāi）泵工作噪（zào）聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵（bèng）內存在空氣（qì）。新（xīn）泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸（xī）油阻（zǔ）力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏（piān）低而（ér）逐漸上（shàng）升（shēng），進（jìn）而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修（xiū）處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油（yóu），一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞（sāi）與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻（zǔ）力變（biàn）大（dà）及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通（tōng），同（tóng）時對進油管段（duàn）連接螺（luó）釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排（pái）除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部（bù）各個元件時，必須保（bǎo）障自身已（yǐ）將（jiāng）安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與設置的參數仔細（xì）核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
