加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨（mó）削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研（yán）磨（mó）修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋（gài）與泵體配（pèi）合（hé）連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要按數（shù）量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
