汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城（chéng）市生（shēng）活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無（wú）堵塞（sāi），能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材（cái）料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據（jù）所需的水（shuǐ）位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自（zì）動保護（hù）控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接（jiē）安裝於汙水池內（nèi），無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能（néng）的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很（hěn）容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的（de）渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換（huàn）能量。在流動過程（chéng）中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在（zài）前後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且（qiě）可以防（fáng）止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪（lún）相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以（yǐ）采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質（zhì）。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但（dàn）由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室（shì）兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸（zhóu）承溫度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及（jí）時（shí）更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙（wū）水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數