壺關管道增壓泵對流量及輸送的介(jiè)質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考(kǎo)慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路布置以及操作運(yùn)轉條件等五(wǔ)個方麵加(jiā)以考(kǎo)慮。
1.列出基本數(shù)據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含(hán)量多少。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。
⑤壓力:吸水池(chí)壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中的壓力差(chà)(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑(jìng)、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最(zuì)小、正常(cháng)、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出 壺關管道增(zēng)壓泵對流量及輸送的介質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的(de)合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流(liú)程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方麵加以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘(zhān)度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多(duō)少(shǎo)。
③介質(zhì)溫度:(℃)
④所需要的流(liú)量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可以忽略管道係(xì)統(tǒng)中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝(yì)變化(huà)時對流量的影(yǐng)響。農(nóng)業用泵如果(guǒ)是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池壓力,管道係統中的(de)壓力差(揚程(chéng)損(sǔn)失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水池(chí)的幾(jǐ)何標高等)。
2.確定(dìng)流量揚程
流(liú)量的確定
①如果生產(chǎn)工藝(yì)中已給出最小、正常、更大(dà) 流量,應按更大 流量(liàng)考慮。
②如果生產工藝中隻給(gěi)出正常流量,應考慮留有(yǒu)一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給重量流量,應(yīng)換(huàn)算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵(bèng),流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合(hé)理選(xuǎn)擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但(dàn)價格高,管道直徑小,會導(dǎo)致阻力損失急劇增(zēng)大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都(dōu)增加。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排(pái)出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應(yīng)盡可能布置成直(zhí)管,盡量(liàng)減小(xiǎo)管道中的附(fù)件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎的時候,彎頭(tóu)的彎曲半徑應該是管(guǎn)道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止(zhǐ)閥等(děng))和逆止閥。閥(fá)門(mén)用來調節泵的(de)工況點,逆止閥在液體(tǐ)倒流(liú)時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免(miǎn)水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞)
正常流(liú)量,應考慮留有一定(dìng)的餘量。
③如果基本(běn)數據隻給重量(liàng)流量,應換算成體(tǐ)積(jī)流量。
對(duì)於ns>100的大流量低揚程泵,流(liú)量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取(qǔ)5%,對質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘量應(yīng)取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇(jù)增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本和運(yùn)行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓力。
③管(guǎn)道布(bù)置應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道(dào)長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵(bèng)的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒流(liú)時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液(yè)體(tǐ)倒流時,會產生巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵損壞)