一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管（guǎn）段漏氣或（huò）泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘（zhān）度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類（lèi）因（yīn）素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力（lì）大，可對濾清（qīng）器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因（yīn），確定正確的（de）外（wài）理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試工作，並對（duì）安裝（zhuāng）與（yǔ）設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修（xiū）與保養工作（zuò），如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
