汙水（shuǐ）泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體（tǐ）中（zhōng）含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於被（bèi）輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優（yōu）劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安（ān）裝（zhuāng）簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了產品的安全（quán）性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛（qián）人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水（shuǐ）排汙泵（bèng）可以自（zì）由安置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當（dāng）方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理（lǐ）及（jí）維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的（de）磨蝕下會使（shǐ）葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉（yè）片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性（xìng）受（shòu）到破壞，使泵產生（shēng）振動（dòng），該種型式葉輪不（bú）易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程（chéng）曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適（shì）合於（yú）抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平（píng）坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以（yǐ）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉（yè）輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺（luó）旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破（pò）壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采（cǎi）用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向（xiàng）導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環（huán）形（xíng）壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是（shì）否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期（qī）檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數