泥漿泵的（de）工作原理介紹（shào）

    泥漿泵性能的兩個主（zhǔ）要參數為排量（liàng）和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝洗液自（zì）孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排量越（yuè）大。要求衝洗液的（de）上返（fǎn）速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的（de）岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分（fèn）左右。泵（bèng）的壓（yā）力大小取決於鑽（zuàn）孔的深淺﹐衝洗液所經過（guò）的通道的阻力以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔（kǒng）直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時（shí）加以調節（jiē）。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調（diào）節其速度（dù）﹐以達到改變排（pái）量的目（mù）的為了（le）準確掌握泵的壓力（lì）和排量的變（biàn）化﹐泥漿泵上要裝置流（liú）量計和（hé）壓力表﹐隨（suí）時使鑽探人員了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通過壓力變化判別孔（kǒng）內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙（shuāng）作用兩種型式﹐單作用式泥（ní）漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種（zhǒng）型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐（fǔ）蝕性（xìng）較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離（lí）心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。