加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承（chéng）的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數（shù）量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互（hù）平行布（bù）置。