離心泵是利用葉輪旋轉而（ér）使水發生離（lí）心（xīn）運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼（ké）和吸水管內充滿水，然後啟動電機（jī），使泵軸帶動葉（yè）輪（lún）和水做（zuò）高（gāo）速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵（bèng）的壓水管路。

一、結（jié）構（gòu）組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函。

1、葉輪是離（lí）心泵的（de）核心部（bù）分（fèn），它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到（dào）主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外（wài）表（biǎo）麵要求光滑，以減少水流的摩擦（cā）損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝（zhuāng）軸承的（de）托架相連接。

3、泵軸的作用是（shì）借聯軸器（qì）和電動機相連接，將電動機的（de）轉（zhuǎn）矩傳給葉輪，所以它（tā）是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油（yóu）作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要（yào）沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水（shuǐ）泵運行過程中軸承（chéng）的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在（zài）60度左右。

5、密封環（huán）又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用主要（yào）是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵（bèng）內的水流流到外麵來（lái）也不讓（ràng）外麵的空氣進入到泵內（nèi）。始終保（bǎo）持水泵（bèng）內的真空！當泵軸與填料摩擦產（chǎn）生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封（fēng）圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡（xún）回檢查過程中對填料函的（de）檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行（háng）更換。

二、種類

按葉輪數目來分類：

1、單級泵（bèng）：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之（zhī）和（hé）。

按工作（zuò）壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進水口（kǒu）。它（tā）的流量比單吸式（shì）泵大一（yī）倍，可以近（jìn）似看作是二個單（dān）吸泵葉輪背（bèi）靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵（bèng）：即（jí）在通（tōng）過軸（zhóu）心線的水平麵上開有（yǒu）結合（hé）縫。

2、垂（chuí）直結合麵泵（bèng）：即結合（hé）麵（miàn）與軸心線相垂直（zhí）。

按（àn）泵軸位（wèi）置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵（bèng）：泵軸位（wèi）於垂直位置。

按葉輪出方式（shì）分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線（xiàn）形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來（lái）後，進入它外（wài）麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度（dù）分類：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵（bèng）軸低於吸水池池（chí）麵，啟動時不需要灌水，可（kě）自動啟（qǐ）動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟（qǐ）動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉輪高（gāo）速（sù）旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又（yòu）受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入（rù）壓水管（guǎn）道。

另外（wài），根據用途也可進（jìn）行分類，如油泵、水泵、凝結（jié）水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉（zhuǎn）應符合下列要求：

①、驅動機的轉向（xiàng）應與泵的轉向（xiàng）相同（tóng）；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加（jiā）注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示（shì）儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無（wú）異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小（xiǎo）時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介（jiè）質進口的工藝管（guǎn）道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響（xiǎng）的連接裝置，設置（zhì）旁路連接裝置提供冷卻水源。