汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸（shū）送城市汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質（zhì），通常（cháng）被輸送介質（zhì）的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造（zào）成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機功（gōng）率（lǜ）小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的機械密封（fēng），可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自（zì）動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可（kě）靠性（xìng）。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo）。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可（kě）以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸（zhóu）承（chéng）上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結（jié）構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而（ér）且會使（shǐ）泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉（yè）輪部（bù）分或（huò）全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒能力和長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程（chéng）曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片。前（qián）蓋板（bǎn）上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含（hán）有（yǒu）大顆粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率（lǜ）的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐（zhuī）形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵（bèng）兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該（gāi）泵具有陡降的（de）揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和中介型（xíng）三種（zhǒng）。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單（dān）製造方便（biàn）在小（xiǎo）型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常（cháng）運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚（yáng）程在（zài）標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防（fáng）止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數