汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水（shuǐ）式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於（yú）輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給（gěi）城市生活和環（huán）保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要（yào）因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效（xiào）地（dì）通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設（shè）計合理，配套電（diàn）機功率小，節（jiē）能效（xiào）果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無（wú）汙（wū）染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓水（shuǐ）室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因（yīn）磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲（qǔ）線比較平穩，不易（yì）產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用（yòng）在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的（de）破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的（de）中心線（xiàn）處，潤滑（huá）油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌（guàn）注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力（lì）表和進口真（zhēn）空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超（chāo）過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數