汙（wū）水泵屬於離心雜質（zhì）泵（bèng）的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒（lì）的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需（xū）在（zài）泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於（yú）潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置（zhì）可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由於（yú）泵和電機同軸（zhóu），軸短（duǎn），轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的（de）兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也就代（dài）表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分（fèn）別作（zuò）一介（jiè）紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉（bì）式）、旋流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時（shí），可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道中（zhōng）液體的流態（tài）的穩（wěn）定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送（sòng）含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆（kē）粒本（běn）身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流（liú）動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用（yòng）。但該型（xíng）式葉輪的無堵（dǔ）性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性（xìng）強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對（duì）輸送介質的破壞（huài）有嚴（yán）格（gé）要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水（shuǐ）泵（bèng）中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的（de）較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍（wéi）逐漸變小。因（yīn）中介型壓水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水室的高通（tōng）透（tòu）性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙（wū）水泵管路及（jí）結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應（yīng）在（zài）油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和（hé）進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注明的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要（yào）停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑（huá）油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車（chē）後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參（cān）數