汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵和（hé）WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城（chéng）市（shì）汙水（shuǐ），糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏（chán）繞或聚束的（de）纖維物。故該（gāi）種泵流（liú）道易於堵塞，泵一（yī）旦（dàn）被堵（dǔ）塞會（huì）使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙（wū）不暢。給城市（shì）生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料（liào）的（de）機械密封（fēng），可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙（shuāng）導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及（jí）過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的（de）泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置（zhì）可以（yǐ）進（jìn）行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙（wū）泵由於（yú）泵和（hé）電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉（yè）輪（lún）的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流（liú）動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講（jiǎng），該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸（zhóu）向力較小，且（qiě）可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理（lǐ）的汙水（shuǐ）介質。

流道（dào）式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪（lún）轂體上（shàng）從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對輸送（sòng）物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓（yā）水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構（gòu）簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水（shuǐ）室兼具有（yǒu）螺（luó）旋的高效率（lǜ）性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆（sōng）動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停（tíng）止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技（jì）術參數