渾江管道增壓泵對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要（yào）是考慮流（liú）量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質（zhì）、管路布置（zhì）以及操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中（zhōng）可（kě）以忽略管道係統中的泄漏（lòu）量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管道係統（tǒng）中的（de）壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑（jìng）、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產（chǎn）工藝中隻給出 渾江管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵（bèng）的選擇主要是考（kǎo）慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工（gōng）藝（yì）流程，給排水要（yào）求，從（cóng）液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般工業用（yòng）泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑（jìng）、長度、管道附件（jiàn）種類及數（shù）目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）隻給出正常流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小（xiǎo），會導（dǎo）致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶（dài）功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和經濟（jì）的角（jiǎo）度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量（liàng），應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大（dà）流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流（liú）量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液（yè）流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會（huì）導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的（de）揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和（hé）運行費用都增加。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
