汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用（yòng）於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中（zhōng）含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的（de）介質，通常被（bèi）輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中（zhōng）含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城（chéng）市（shì）生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續（xù）運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造（zào）價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用（yòng），而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏（lòu）電、漏（lòu）水以及過（guò）載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝（zhuāng）泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安（ān）裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排（pái）汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部（bù）件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可以很容（róng）易的清理及維（wéi）修，但在長期（qī）運行中，在顆粒（lì）的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與（yǔ）壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞（huài）葉片上的（de）壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流（liú）態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於（yú）葉（yè）輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生（shēng）的渦流的推動下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的（de）磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用（yòng）。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所（suǒ）以采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲（qǔ）線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵（bèng）中多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室（shì）的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性（xìng）和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製（zhì）造廠家的關注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌（guàn）注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度（dù）不（bú）能超過環境（jìng）溫度35℃，更高（gāo） 溫度（dù）不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應（yīng）立即停車（chē）檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水（shuǐ）分，將轉動部位及結（jié）合處（chù）塗以（yǐ）油脂裝好。

技術參數