1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都（dōu）不耐鹽酸腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金（jīn）屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比較好的（de）選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業（yè）原（yuán）料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對（duì）於濃（nóng）度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸，碳鋼和鑄鐵有較好的（de）耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄（zhù）鐵；即使是（shì）普通不鏽鋼如（rú）304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強（qiáng）氧（yǎng）化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦（tài）合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫（wēn）度（dù）的醋（cù）酸（suān）中都（dōu）會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高（gāo）溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑（sù）料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常（cháng）見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類（lèi）如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意（yì）的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
