汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵（bèng）不能正常工作（zuò），甚至燒（shāo）毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固（gù）體顆（kē）粒（lì）。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料的（de）機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安（ān）裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水池內，無（wú）需建造專（zhuān）門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式（shì）：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流（liú）道中液（yè）體的流（liú）態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成（chéng）效率（lǜ）嚴重（chóng）下（xià）降的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進（jìn）口的（de）旋（xuán）渦損失和顆（kē）粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密（mì）封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本（běn）上不（bú）用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室（shì）的（de）高（gāo）通透性。已越來越受到製造廠家（jiā）的關注。

四、維（wéi）護（hù）保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜（yí））。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部位及結合處（chù）塗（tú）以油脂裝好。

技術參（cān）數