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尖草坪離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使(shǐ)水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的(de)流道流(liú)入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成(chéng)

離心泵的基本構造是由六(liù)部(bù)分組成的分別是葉輪,泵(bèng)體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離(lí)心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起(qǐ)到主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通(tōng)過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求光滑,以減少水流的摩擦(cā)損(sǔn)失。

2、泵(bèng)體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵(bèng)軸的作用是借聯軸器和(hé)電動機(jī)相連接,將電動機的轉矩(jǔ)傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透(tòu)明(míng)油作潤滑劑的,加油到油位線。太多(duō)油(yóu)要沿泵(bèng)軸滲出(chū),太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏(lòu)環(huán)。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函的作用主(zhǔ)要是(shì)為了封閉泵殼與泵(bèng)軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管(guǎn)住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常(cháng)運行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過程中對填料函(hán)的檢查是特(tè)別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來(lái)分類:

1、單級泵(bèng):即在泵軸上隻有一個葉輪(lún)。

2、多(duō)級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上(shàng)的葉輪,這時泵的總揚(yáng)程為n個葉(yè)輪(lún)產生的揚程之和。

按(àn)工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水(shuǐ)柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式(shì)來分(fèn)類:

1、單側進水式泵:又叫(jiào)單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即(jí)葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸(xī)式泵(bèng)大一(yī)倍,可以近似看作是二個單(dān)吸泵葉輪背靠背地(dì)放在了一起(qǐ)。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中(zhōng)開式(shì)泵:即在(zài)通過軸心線的水平麵上開(kāi)有結合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂直。

按泵軸(zhóu)位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位(wèi)於水平位置。

2、立式泵:泵(bèng)軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉泵(bèng):水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低(dī)於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(非自灌式離(lí)心泵):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力(lì)作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入(rù)葉(yè)輪,又受到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉(yè)輪進入壓水管道(dào)。

另外,根據用途也可(kě)進行分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下(xià)列要求:

①、驅動(dòng)機的(de)轉向應與(yǔ)泵的轉向相同;

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各(gè)固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位(wèi)應(yīng)按規定進行預潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;

⑥盤(pán)車應靈(líng)活(huó),無異(yì)常現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體(tǐ)預熱,溫度應均勻上升,每小時(shí)溫(wēn)升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工作介質進口的工藝(yì)管道的溫差不應大於(yú)40℃;

⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝(zhuāng)置提供冷(lěng)卻水源。

 



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