汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市（shì）汙水，糞便或液體中含（hán）有纖（xiān）維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正（zhèng）常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成排汙不暢。給城市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把（bǎ）纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封（fēng），可以使泵安（ān）全連續運行在8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工（gōng）程造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可（kě）以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方便，人可（kě）不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於（yú）汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動（dòng）耦合裝置可以進行（háng）自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承（chéng）受（shòu）的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及（jí）維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內（nèi）側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時（shí），由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在流道內和液體交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該（gāi）葉輪效率較（jiào）低（dī），僅相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩（wěn）定，采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的（de）泵（bèng）軸向（xiàng）力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及高濃度（dù）的介質。在（zài）對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵（bèng）中（zhōng）多選用徑向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環（huán）形壓水（shuǐ）室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵（bèng）上采用的較多。但由於中介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆（sōng）動（dòng）現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口壓力表及（jí）進口（kǒu）真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉（zhuǎn）後，打（dǎ）開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水（shuǐ）泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的（de）磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用（yòng），需將泵全（quán）部拆開（kāi），擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術（shù）參數（shù）