汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有（yǒu）多種（zhǒng）形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如（rú）W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中（zhōng）含有易（yì）纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排（pái）汙不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無（wú）堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加（jiā）濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需（xū）的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵（bèng）由（yóu）於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安（ān）裝維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部（bù）件（jiàn）重量輕，因（yīn）此軸承上（shàng）承受的（de）載（zǎi）荷(徑向)相對較（jiào）小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣（liè），汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括（kuò）單流道和（hé）雙（shuāng）流（liú）道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋（xuán）流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對（duì）機械密封（fēng）起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介質（zhì）。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從進口到出口的一個（gè）彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓（yā）進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型（xíng）葉輪的泵兼具（jù）有容（róng）積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的（de）通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃（nóng）度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導（dǎo）葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變小。因中介（jiè）型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠（chǎng）家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象。用（yòng）手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高（gāo） 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵（bèng）汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及（jí）結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技（jì）術參（cān）數