汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常（cháng）被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚（jù）束的纖維物。故該種泵（bèng）流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機（jī），從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是（shì）汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續（xù）運行在（zài）8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大（dà）的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝（zhuāng）於汙（wū）水池（chí）內，無需建造專門的（de）泵房來（lái）安（ān）裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自（zì）動安（ān）裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向（xiàng）)相（xiàng）對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖（xiān）維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體（tǐ）交換能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較穩定，采（cǎi）用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密（mì）封起保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜（yí）於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能（néng）上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑（jìng）向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方（fāng）便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的（de）出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動（dòng）電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在（zài）更高 效率點（diǎn）運轉，才（cái）能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換（huàn）油（yóu）一次（cì）。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數