汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹式二種，最（zuì）常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛（qián）水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要（yào）用（yòng）於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液（yè）體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能（néng）正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放（fàng），無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計（jì）合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化（huà），自動控製（zhì）泵的啟動與（yǔ）停止，不（bú）需專看管。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大（dà）的方（fāng）便，人可不（bú）必為此而進（jìn）出汙水坑（kēng）。

9 、配備全（quán）自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及（jí）過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相（xiàng）對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能（néng），效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵（bèng）產生振動，該種型式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過（guò）能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板（bǎn）上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流（liú）道是（shì）一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時（shí），不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特（tè）點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形（xíng））壓水室的（de）出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺（luó）旋的高效（xiào）率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來（lái）越受到製造廠（chǎng）家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電（diàn）機轉向（xiàng）是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌上（shàng）注明的範（fàn）圍內，以保證汙（wū）水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情（qíng）況，磨損（sǔn）較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵（bèng）體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數